Измерительный прибор для проведения всех необходимых измерений на котельном оборудовании, газовых и гидравлических трубопроводах.
Умный поиск
Дифференциальный манометр testo 312-4 (0632 0327)
Код товара: 0632 0327
Прошу Вас оформить заказ на: "Дифференциальный манометр testo 312-4 (0632 0327)" (https://msa-altair.ru/prod/differencialnyj-manometr-testo-312-4/)
Доставка в
В наличии
- Бесплатная доставка
- Оплата при получение
- Гарантия 1 год
Измерительный прибор для проведения всех необходимых измерений на котельном оборудовании, газовых и гидравлических трубопроводах. Безопасен, благодаря использованию высокогерметичных шлангов C-Flex. Процедура измерения соответствует всем требованиям проведения предварительного тестирования, планового тестирования и измерения объемов утечки на газопроводах. Регистрация измеренных значений в течение определенного периода (например 24 часа) и перенос данных на ПК для анализа и графического представления данных с помощью ПО.
Решение всех измерительных задач при инспекции газовых систем отопления, газопроводов и гидравлических трубопроводов в соответствии с DVGW-TRGI 2008, DIN 1988 (TRWI), ZVSHK и DIN EN 1610.
Основные функции testo 312-4:
- Испытания на герметичность и нагрузочные испытания на газовых трубах
- Проверка работоспособности с помощью воздуха по перепаду давления на газовых трубах
- Опрессовка трубопроводов питьевой воды и сточных вод с использованием воздуха
- Автоматическая запись значений измерений в течение нескольких часов
testo 312-4 - дифференциальный манометр, с диапазоном измерений до 200 гПа
Измерение давления на горелках
Контроль давления газа на горелках – это одно из стандартных измерений в процессе сервисного обслуживания бытовых систем отопления. Для этого измеряется динамическое и статическое давление газа в системе. Динамическое или нагнетаемое давление – это давление подаваемого газа, а статическое давление – это давление газа в статическом состоянии. Если динамическое давление подаваемого в газовые котлы газа немного выходит за пределы диапазона 18-25 мбар, то это означает необходимость настроек и отсутствие возможности эксплуатации установки. Если несмотря на это такую горелку начать эксплуатировать, то она не будет работать надлежащим образом, создаваемое горелкой пламя будет прерывистым, а сама горелка в скором времени выйдет из строя. В конце-концов, горелка перестанет работать, и это будет означать выход из строя всей отопительной системы.
Проверка эксплуатационной пригодности по падению давления на газопроводе
Необходимое условие долгосрочной и надёжной эксплуатации газовой установки – это её настройка в соответствии с официальными требованиями Научно-технической ассоциации Германии по газу и воде (“DVGW”) и регламента ТРГУ-2008. Однако в процессе эксплуатации безопасность газовой установки может зависеть от условий эксплуатации и общих условий. В процессе повседневного использования технические установки подвергаются износу и загрязнению. Определить, оценить и устранить такого рода изменения, влияющие на безопасность, может только эксперт. В целях оценки тест герметичности (более известный как проверка эксплуатационной пригодности или измерение утечки) может проводиться с использованием измерительного прибора и в соответствиями с методикой падения давления (отличной от требований Научно-технической ассоциации Германии по газу и воде). Проверка эксплуатационной пригодности и измерение утечки на трубах газопровода проводится при эксплуатационных условиях и при эксплуатационном давлении (не при повышенном испытательном давлении). В ходе проведения данной проверки измерительный прибор определяет наличие возможной утечки, а при её обнаружении – рассчитывает её интенсивность.
Тест герметичности на водяных трубах
Согласно официальным регламентам стандартов DIN EN 806-4, DIN 1988-7 и DIN 1610 водопроводные и канализационные трубы подлежат предэксплуатационным испытаниям путём проведения теста герметичности с использованием воздуха, инертного газа или воды в качестве испытательной среды. Также указанные трубы подлежат нагрузочным испытаниям с использованием воздуха или инертного газа. Однако по соображениям гигиены трубы должны оставаться сухими до момента ввода в эксплуатацию, и использование воды в качестве испытательной среды для теста герметичности не рекомендуется. Тест герметичности рекомендуется проводить с использованием воздуха во избежание коррозии металлических материалов. Тест герметичности подразделяется на два этапа проверки под давлением, причём длительность проведения теста обусловлена поставленными целями (нагрузочное испытание или поиск и обнаружение возможных течей). Наличие течей можно быстро определить на слух. При возникновении сложностей с обнаружением течей на газопроводе обычно используются дополнительные инструменты и материалы (нанесение специальных спреев и мыльных растворов на места предполагаемых течей).
Тест герметичности труб газопровода (поиск и устранение течей с использованием внешнего зонда высокого давления + нагрузочные испытания)
Технический регламент газовых установок (сокращённо: ТРГУ) – это обязательный и в то же время очень важный регламент для опытных специалистов. ТРГУ предусматривает методы планирования, проектирования, сервисного и технического обслуживания газовых установок. Данный регламент применяется ко всем газовым установкам. Исполнение данного регламента контролирует Научно-техническая ассоциация Германии по газу и воде. Последняя версия регламента – ТРГУ-2008. Помимо всего прочего, данный регламент устанавливает необходимость соответствующего тестирования газопровода в соответствии с этапами его строительства (укладка основных труб, завершение и ремонт). В частности, очень важную роль в общем тестировании играют следующие проверки: Нагрузочный тест При выполнении данного процесса проверяется стабильность материала газопровода и соединений в целях определения эксплуатационного ресурса. Данный процесс выполняется перед нанесением покрытия и окончательной укладкой газопровода. В процессе нагрузочного испытания вновь установленная труба без фитингов и подсоединённого оборудования подвергается давлению 1 бар. Испытательная среда – воздух или инертный газ. В процессе испытания не должно быть отмечено падения давления, и давление должно оставаться неизменным, по меньшей мере, в течение 10 минут. Тест герметичности Данный тест проводится в целях поиска и обнаружения течей на трубах с фитингами, но без подсоединённого оборудования. В ходе проведения теста измерительный прибор не должен обнаружить падения давления в течение минимум 10 минут (в зависимости от объёма системы). Тест рекомендуется проводить под давлением 150 мбар (до этого рекомендованное давление составляло 110 мбар).Измерение температуры на радиаторах
При измерении температуры на радиаторах регистрируется температура подающих и отводных труб, после чего специалист по системам отопления анализирует полученные данные. Температура подающей трубы определяется как температура используемой в системе среды передачи тепла (например, воды). Температура среды на выходе из системы, соответственно, определяется как температура отводной трубы. Во избежание потерь в распределительной тепловой сети и получения более высокого КПД рекомендуется проводить точечные замеры температуры подающих и отводных труб. Принятие всех необходимых мер в конечном итоге имеет целью выполнение гидравлической настройки с учётом температур подающих и отводных труб. Это определяет процесс подачи в любой радиатор и нагревательный контур плоского радиатора в системе отопления жидкости с заданной температурой с тем, чтобы обеспечить точное количество подаваемой теплоты для получения нужной температуры в индивидуальных помещениях. Ненадлежащие условия эксплуатации приводят к значительному перерасходу электроэнергии и энергии отопления. Согласно требованиям Директив по сокращению потребления электроэнергии Германии (EnEV) необходима настройка систем как на этапе установки, так и на этапе ремонта.
| Измерение температуры (термопара тип K (NiCr-Ni)) | |
|---|---|
| Диапазон измерений | зависит от типа используемого зонда |
| Погрешность | ± 0,4 ° C (-100 ... + 200 ° C) * ±1 °C (в ост. диапазоне)* |
| Разрешение | 0,01 ° С |
*Указанная погрешность относится к приборам безподсоединенных зондов
| Измерение дифф. давления (встроен. сенсор) | |
|---|---|
| Диапазон измерений | 0 ... 200 гПа |
| Погрешность | ±0,03 гПа (0 ... +3 гПа) ±1,5 % от изм. знач. (+3,1 ... +40 гПа) ±2 гПа или ±1 % от макс. изм. вел. (41 ... +200 гПа) |
| Разрешение | 0,01 гПа |
| Измерение давления (внешн. зонд) | |
|---|---|
| Диапазон измерений | 0 ... 25 бар |
| Погрешность | ±0,6 % от макс. изм. вел. (0 ... 10 бар) ±0,6 % от макс. изм. вел. (>10 ... 25 бар) |
| Разрешение | 10 гПа |
| Общие технические данные | |
|---|---|
| Размеры | 219 x 68 x 50 мм |
| Принтер | ИК-интерфейс |
| Передача данных | RS 232 |
| ПО для ПК | ПО Easyheat |
| Память | 25 000 изм. знач. |
| Вес | 600 г |
- Манометр testo 312-4, вкл. батарейку и заводской протокол калибровки
*Все сведения, указанные на сайте, носят информационный характер и не являются публичной офертой. Производитель на свое усмотрение и без дополнительных уведомлений может менять комплектацию, внешний вид, страну производства и технические характеристики модели. Уточняйте подробную информацию о товаре у продавцов.
Просто позвоните и спросите Наш консультант ответит на все вопросы
Москва 8 (495) 797-41-82
Похожие товары
